画龙点睛——特殊装饰元素的作用与设计装饰方法

 以上就瓷片在机械化大批量生产中常采用设计与装饰手法进行了简要的分析与论述。由于机械设备、窑炉烧成条件以及产能的要求，瓷片设计与装饰的表现力还没有得到充分发挥。还需要在一次烧（包括两次烧）过的瓷片上进行再设计和加工装饰，我们称为三次烧工艺。但由于三次烧工艺成本较大，产量较小，企业通常用三次烧以及其他工艺来设计加工一些特殊装饰元素，用于和一次烧产品（我们称为“底砖”或“基础砖”）配套装饰。这些特殊装饰元素就是我们常说的“中花”、“腰线”。

 如果我们把瓷砖（瓷片）比喻面料，那特殊装饰元素的“中花”、“腰线”就好比是服饰配件：钮扣、拉链、花边、贴花等。没有面料，就不可能制成衣服，但没有钮扣、拉链、花边、贴花等附料配饰也不可能完成成衣的制作。同样，瓷片这个“面料”也需要与“中花”、“腰线”搭配使用，共同进行具体空间的设计与铺贴装饰。此时“中花”、“腰线”穿插在“底砖”中，起到了画龙点睛（主题）的作用。

 “中花”、“腰线”已是建陶行业多年约定俗成的称谓。由于室内设计与装饰的发展与变化，传统的“中花”、“腰线”装饰方法已经过时，已经不能适应现代室内所形成的新设计、新装饰、新形式的潮流。因此“中花”、“腰线”形式要退出历史舞台。在此，我认为称为“特殊装饰元素”更恰当。

 特殊装饰元素设计与装饰采用最多的方法是瓷片三次烧。除此之外还有采用其它工艺技术与材料完成的。目前采用的设计装饰手法归纳如下：

1、瓷砖三次烧装饰工艺

 “三次烧”是瓷砖（瓷片）深加工的称谓。瓷片三次烧装饰工艺是在瓷片一次烧（或两次烧）之后再进行深加工的一种方法。它以一次烧过的底砖瓷片为基础，再给底砖设计搭配特殊装饰元素。一般是以底砖设计内容和风格为基础，再用主题鲜明的图案进行“点”、“线”、“面”的设计，即主题元素与底砖系列组合搭配和在空间的应用设计。三次烧装饰工艺主要采用丝网多色印刷或用花纸贴花后，再在980-1020度的窑中烧制40-60分钟。如有金银装饰还要再次印刷或贴花（金银图案），再次烧成。根据设计装饰要求以及底砖的釉面或纹理效果，可以调配有光色料或哑光色料印刷图案。还可以在印刷后的图案上覆盖透明熔块，造成“釉下彩”的装饰效果。另外，也有在印刷图案上局部覆盖熔块，烧成后镀金银再抛光（在局部熔块表面抛光）留下凹处的金银纹样。

2、陶瓷浮雕装饰工艺

 陶瓷浮雕装饰工艺主要是设计生产与底砖搭配的“点”、“线”配饰。这些配饰产品主要采用石膏模具手工注浆成型和钢模机械压制成形两种生产工艺。它的特点主要是用浮雕装饰，其它工艺与瓷片的一次烧、三次烧生产工艺相同。陶瓷浮雕装饰由于材料是陶瓷，装饰工艺也同于瓷砖（瓷片）工艺，故与瓷砖的搭配非常协调。陶瓷浮雕上的图案造型比较整体、浑厚、饱满，凹凸起伏差距不是太大。这是因为复杂繁琐和凹凸起伏太大的造型采用注浆、压坯工艺不宜脱模。不如树脂浮雕造型生动逼真。这也是设计陶瓷浮雕配饰应该考虑和注意的地方。

3、树脂造型装饰工艺

 树脂造型装饰工艺全部采用手工完成。树脂造型装饰工艺是以树脂为粘合剂，加入石粉、石沙（40目、60目、80目）等添加剂搅拌混合均匀倒入硅胶模具中，再放入真空机种抽真空排出气泡，晾置干燥使其固化坚硬。成形后的产品在固化坚硬之后进行后处理加工工艺，包括清洗、磨边、开底槽、修饰图案、彩绘、镶嵌（玻璃、金属、有机材料）等。由于采用硅胶做模具和流体浇注成形，树脂造型装饰大多设计浮雕或有凹凸肌理质感的配饰。硅胶做模具制模、脱模方便，可设计起伏较大，形象丰富，结构复杂的浮雕图形。加上彩绘、喷涂、镶嵌等装饰，因此产品变化多样，极为丰富。树脂造型装饰工艺虽然不是陶瓷产品，但由于它丰富的装饰效果和具有良好的物理化学性能，一直被广泛用于瓷砖（瓷片）的配套。

4、玻璃装饰工艺

 玻璃与陶瓷同属于硅酸盐，有相似的化学物理性能。在原料和工艺上也与陶瓷相似，因此用玻璃装饰作瓷砖配饰也很协调。玻璃装饰主要是通过丝网印刷在玻璃正面或反面印刷图案，在750度的窑中烧制。除此外，有用模具放入玻璃粉烧制成形，形成浮雕装饰的配饰产品。还有在玻璃片上撒上碎玻璃、玻璃条、碎彩色玻璃、云母等，在玻璃始熔点温度段烧成。玻璃装饰配饰可以单独做线饰使用，也可镶嵌在瓷砖中作点饰。

5、金属装饰工艺

 金属装饰工艺是指用不锈钢、铜、铝等金属材料设计和加工与瓷砖搭配使用的配饰品。有用具有凹凸图案的模具，用冲压工艺生产浅浮雕装饰配饰；有用模具铸造浮雕装饰配饰；有用喷沙工艺制作哑光、磨砂效果的图案配饰；有用腐蚀、着色工艺制作图案配饰等等工艺。金属装饰工艺与瓷砖搭配形成材质的反差和对比，具有特殊的装饰艺术效果。

 除以上装饰工艺外，还有陶瓷马赛克、玻璃马赛克、石材马赛克、金属马赛克等产品与瓷片搭配设计使用。由于马赛克是单独的产品，在此不再赘述。